覆膜砂鑄造設備的維護和保養是確保其正常運行、延長使用壽命和保證鑄造質量的重要環節。以下是一些關鍵的維護和保養注意事項：

一、日常檢查與清潔

每日不定時檢查：

確保設備的傳動、液壓及控制部分正常運行。

檢查電線和電源插頭是否完好無損，接觸良好。

清潔工作：

在每次使用后，應對生產線設備進行清潔，去除表面的灰塵、油污和雜物。

清潔時應關閉電源并等待設備冷卻，避免使用水直接沖洗電路板或其他內部部件。

定期對噴嘴、滾輪、涂膠輥等關鍵零部件進行深度清潔，使用無水酒精或溶劑去除油污和灰塵。

二、潤滑與加油

潤滑：

定期對生產線設備的各個零部件進行潤滑，確保它們正常運轉。

潤滑時應切斷電源，并確保零部件干燥干凈。

潤滑油加注點應按照說明書上的規定進行，避免過量或不足。

加油：

存放潤滑油的盒子應密封并放在干燥通風處，避免陽光直接照射。

定期檢查潤滑油的質量和量，如有必要及時更換或補充。

三、設備操作規范

吊砂箱操作：

在吊砂箱時，避免碰到閥門或模型的扳手、手柄上，以防造成損壞。

設備啟動與監控：

設備開動后，操作人員不得離開操作臺，應認真進行工作，以防設備出現問題時不能及時發現，導致設備損壞。

密切關注設備的運行狀態和異常情況，如有必要及時停機并報告。

安全操作：

覆膜砂鑄造的操作人員必須穿長袖工作服及長褲，戴好防燙棉布手套，女員工必須戴好工作帽。

嚴禁酒后上崗、超疲勞上崗。

在設備運轉過程中，不允許觸摸運動部分及電器元件。

四、定期檢查與維修

定期檢查：

定期對生產線設備的整體性能進行檢查，包括液壓、傳動、控制系統等。

如發現潤滑不良、緊固件松動、零件損壞、管道泄漏等異常現象，應立即停機并通知維修人員進行修理。

維修：

對于損壞的零部件，應及時更換以確保設備的正常運轉。

維修時應遵循設備說明書和相關操作規程，確保維修質量和安全。

五、其他注意事項

砂機回轉時：

其移動范圍內不能堆放其他物件，也不允許站人，避免出現碰撞事故。

操作培訓：

對操作人員進行定期的培訓，使其熟悉設備的操作規范和維護保養知識。

設備停機：

設備工作后，應停在原始位置，然后切斷電源、風源。

綜上所述，覆膜砂鑄造設備的維護和保養需要綜合考慮日常檢查與清潔、潤滑與加油、設備操作規范、定期檢查與維修以及其他注意事項等多個方面。通過科學合理的維護和保養措施，可以確保設備的正常運行和延長使用壽命，同時提高鑄造質量和生產效率。